Inicio > Casos

Caso de Estudio de Material – Roca Dura

Soluciones de Trituración de Granito

El granito es una de las rocas naturales más duras y abrasivas. Nuestros equipos están diseñados para afrontar las condiciones más exigentes de las canteras de granito, ofreciendo un funcionamiento fiable y una producción estable a gran escala.

Soluciones de Trituración de Granito
Soluciones de Trituración de Granito
Soluciones de Trituración de Granito
Soluciones de Trituración de Granito
  • Soluciones de Trituración de Granito
  • Soluciones de Trituración de Granito
  • Soluciones de Trituración de Granito
  • Soluciones de Trituración de Granito
Propiedades del Material
  • Dureza Mohs

    6-7

  • Abrasividad

    Muy alta

  • Resistencia a la compresión

    100–300 MPa

  • Densidad aparente

    2,6–2,8 t/m³

Desafíos de la Trituración

  • Dureza extrema

    La dureza de 6–7 en la escala de Mohs del granito lo sitúa en el límite superior de lo que las trituradoras estándar pueden procesar de forma eficiente. La trituración primaria requiere una trituradora de mandíbula con una cámara de trituración profunda y reforzada, así como un motor de alta potencia que permita mantener una producción estable sin paradas ante los picos de carga.

  • Desgaste rápido de los revestimientos

    El alto contenido de sílice del granito lo hace altamente abrasivo. Las placas de mandíbula, los revestimientos del cono y las mallas de las cribas se desgastan significativamente más rápido que con materiales más blandos. La selección del equipo y el grado del material del revestimiento afectan directamente a los costes operativos - los grados de acero al manganeso y la geometría del revestimiento deben ajustarse al tamaño de la alimentación y a la relación de reducción.

  • Alta carga de impacto

    El granito extraído de cantera suele llegar en bloques grandes e irregulares con bordes afilados. Las cargas de impacto repentinas durante la trituración primaria generan picos de tensión en el bastidor de la trituradora. Una trituradora de mandíbula correctamente dimensionada y equipada con un volante de gran inercia absorbe estos picos de carga y protege el sistema de transmisión.

Línea de producción recomendada

Línea típica de trituración de granito · 300–500 t/h

  • Trituradora de mandíbula

    Trituradora de mandíbula

    PE-900×1200
    Trituración primaria

  • Trituradora de cono

    Trituradora de cono

    HPT300
    Trituración secundaria

  • Criba vibratoria

    Criba vibratoria

    3YK2460
    Clasificación

  • Trituradora VSI

    Trituradora VSI

    VSI-7611
    Trituración terciaria

  • Producto final

    Producto final

    0–5 / 5–10
    10–20 / 20–31mm
    Agregados + arena

  • Capacidad de producción

    300–500 t/h
  • Tamaño máximo de alimentación

    ≤750 mm
  • Rango de tamaños de producto

    0–31.5 mm

Tamaños de producto y aplicaciones

Output size range

  • 0–5
    0–5 mm – Arena manufacturada

    Mezcla de concreto, mortero

  • 5–10
    5–10 mm – Agregado fino

    Agregados para concreto, asfalto

  • 10–20
    10–20 mm – Agregado medio

    Concreto estructural, base de carreteras

  • 20–31
    20–31,5 mm – Agregado grueso

    Relleno de cimentación, drenaje

RANGO DE TAMAÑOS DE PRODUCTO

Construcción

Construcción

Hormigón y estructuras

Construcción de carreteras

Construcción de carreteras

Capa de base & asfalto

Balasto ferroviario

Balasto ferroviario

Agregados para el lecho de la vía

Obras hidráulicas

Obras hidráulicas

Presas & terraplenes

FAQ

¿Qué tipo de trituradora es la más adecuada para la trituración primaria de granito?

Una trituradora de mandíbula es la opción estándar para la trituración primaria de granito. Su acción de trituración por compresión se adapta a la dureza del material, mientras que la geometría sencilla de la cámara facilita el mantenimiento en condiciones de cantera. Para capacidades muy altas, superiores a 800 t/h, también puede considerarse una trituradora giratoria.

¿Con qué rapidez se desgastan las piezas de desgaste al triturar granito?

El desgaste es más rápido que con la mayoría de los demás materiales. La vida útil de las placas de mandíbula al triturar granito suele ser de 300–600 horas de funcionamiento, dependiendo del grado del revestimiento y del tamaño de alimentación. Recomendamos mantener un juego de repuesto en la planta para evitar paradas imprevistas. Nuestros ingenieros pueden asesorarle sobre las especificaciones de revestimiento más adecuadas para las características específicas de su granito.

¿Se puede producir arena manufacturada de 0–5 mm a partir de granito?

Sí. El granito es uno de los materiales más utilizados para la producción de arena manufacturada. Una trituradora VSI (de impacto de eje vertical) instalada en la tercera etapa permite mejorar la forma de las partículas y producir un producto de 0–5 mm con una granulometría adecuada, que cumple con la mayoría de los requisitos aplicables a la arena para concreto.

¿Pueden suministrar una línea completa de trituración de granito llave en mano?

Sí. Suministramos la solución completa, desde la trituradora de mandíbula para la etapa primaria hasta el cribado final y el acopio del producto, incluyendo cintas transportadoras, alimentadores y sistemas de control. También ofrecemos servicios de diseño de la planta, supervisión de la instalación y asistencia durante la puesta en marcha.

¿Cuál es el consumo de energía típico de una línea de granito de 300 t/h?

Una planta completa de trituración y cribado de granito de tres etapas con una capacidad de 300 t/h normalmente requiere entre 500 y 700 kW de potencia instalada, dependiendo del número de etapas de trituración y de los niveles de cribado. Como parte de nuestra propuesta, proporcionamos un análisis completo de potencia y carga.

¿Tiene un proyecto similar?

Indíquenos sus requisitos de materia prima, producción y producto terminado, y le proporcionaremos soluciones de configuración de equipos y presupuestos en un plazo de 24 horas.

    Personalice sus soluciones de trituración

    Contáctanos ahora por correo electrónico: info@ascrusher.com, o envíame un mensaje por WhatsApp, o completa el formulario a continuación.

      Inicio Teléfono Correo Consulta