¿Cómo se selecciona el tamaño de bastidor adecuado para una aplicación determinada?

La selección del bastidor depende de tres factores: capacidad diaria requerida (t/d), tamaño máximo de los grumos de alimentación y dureza/abrasividad del material. Como punto de partida, compare su capacidad requerida con el rango de t/d en la tabla de especificaciones; tenga en cuenta que la capacidad también se ve afectada por la dureza del […]

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¿Se puede ajustar el tamaño de partícula final sin cambiar los rodillos?

Sí, dentro del rango de 0,044 a 0,125 mm (125 a 325 mallas), el tamaño de partícula final se controla principalmente mediante la velocidad del motor del analizador (clasificador). Aumentar la velocidad del clasificador devuelve más material a la zona de molienda para una mayor reducción, produciendo un producto final más fino; disminuir la velocidad […]

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¿Hay disponible asistencia para la puesta en marcha in situ?

La asistencia remota para la puesta en marcha mediante videollamada está incluida sin coste adicional. El envío de un técnico a sus instalaciones está disponible como servicio opcional de pago; el plazo de entrega y el coste dependen de la ubicación. Por favor, consúltelo antes de realizar la compra.

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¿Cuál es la diferencia entre las configuraciones de 3 y 4 rodillos en los bastidores 9716 y 9918?

Ambas configuraciones comparten la misma carcasa del molino, eje principal y clasificador. La configuración de 4 rodillos añade un rodillo de molienda adicional y un anillo alrededor del eje principal, lo que aumenta la superficie de molienda en contacto con el material en todo momento. Esto incrementa el rendimiento aproximadamente entre un 25 % y […]

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¿Se puede ajustar el tamaño de descarga sin detener la máquina?

El ajuste del espaciado de las barras de la rejilla requiere que la máquina esté detenida y el rotor en reposo. Planifique los cambios de tamaño de descarga durante las ventanas de mantenimiento programadas. Para aplicaciones donde el tamaño del producto debe cambiar con frecuencia (por ejemplo, alternando entre agregados gruesos y finos), una trituradora […]

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¿Es la trituradora de martillos pesados adecuada para roca dura con alto contenido de sílice?

No, la trituradora de martillos pesados ​​está diseñada para materiales blandos a medianos con una resistencia a la compresión ≤200 MPa. El granito, la cuarcita y el basalto con alto contenido de sílice provocan un rápido desgaste de los martillos y el revestimiento, lo que hace que el costo operativo sea prohibitivo. Para la trituración […]

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¿Cuál es la diferencia entre las trituradoras de martillos anulares PC y las trituradoras de martillos pesados PCZ?

Los martillos anulares PC están montados sobre pivotes y pueden girar hacia atrás al impactar con un objeto no triturable, para luego regresar a su posición, lo que proporciona cierto grado de autoprotección en la alimentación mixta. Los martillos pesados ​​PCZ están fijados rígidamente al rotor y tienen una masa mucho mayor, lo que proporciona […]

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¿Puede un cono de resorte procesar un alto contenido de hierro en aplicaciones de demolición o reciclaje?

Los conos de resorte pueden procesar hierro ocasionalmente mediante el mecanismo de sobrecarga del resorte, pero un alto contenido de hierro (como el que se encuentra en residuos de construcción y demolición o en hormigón armado) acelerará la fatiga del resorte y el desgaste del revestimiento. Para aplicaciones de reciclaje con un contenido significativo de […]

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¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los revestimientos de Mn18 en granito?

En granito (200–260 MPa), los revestimientos de Mn18 suelen funcionar entre 500 y 900 horas antes de requerir reemplazo, dependiendo del CSS y la granulometría de la alimentación. Planifique los cambios durante las ventanas de mantenimiento programadas. Disponemos de juegos de manto y cóncavo OEM Mn18 para todos los modelos CS-B; mantenga un juego de […]

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