El PLC de la estación de lubricación monitoriza continuamente el flujo de aceite. El apagado se activa si el flujo de aceite cae por debajo del umbral mínimo, debido a un fallo de la bomba, una obstrucción del filtro o una fuga en la línea de suministro. El sistema de doble bomba implica que un fallo en una de ellas activa la bomba de reserva en lugar del apagado inmediato; se avisa al operador para que realice el mantenimiento de la bomba averiada durante la siguiente ventana de mantenimiento. El apagado solo se produce si ambas bombas no suministran caudal simultáneamente.

La velocidad del husillo se ajusta mediante el convertidor de frecuencia del motor (VFD) y se puede regular desde el panel de control mientras la máquina está en funcionamiento. Aumentar la velocidad incrementa la velocidad de la punta, lo que produce un producto más fino con mayor contenido de finos; reducir la velocidad produce un producto más grueso con menor contenido de finos. El ajuste de velocidad es la herramienta principal para adaptar la granulometría de salida de la VSI6X a la especificación de arena deseada.

En el modo de roca sobre roca, el revestimiento autógeno protege las puntas y los conductos del rotor, por lo que el desgaste del metal es bajo; los revestimientos de las puntas del rotor suelen funcionar entre 200 y 500 horas con alimentación abrasiva. En el modo de roca sobre hierro, el desgaste es mayor y las placas del yunque requieren inspecciones más frecuentes. Recomendamos revisar semanalmente las piezas de desgaste y planificar la rotación del revestimiento de la punta cada 200 horas. Disponemos de puntas de rotor, tubos de alimentación y placas de yunque originales para todos los modelos VSI6X.

Las trituradoras de cono reducen el tamaño por compresión, lo cual es efectivo para la trituración secundaria y terciaria, pero generan partículas alargadas y escamosas, con una cantidad limitada de finos. Las máquinas de arena VSI reducen el tamaño por impacto a alta velocidad, rompiendo a lo largo de los planos de clivaje naturales para crear partículas cúbicas y una alta proporción de arena de 0 a 5 mm. Para la producción de arena manufacturada y la mejora de la forma de los agregados, la máquina VSI es la adecuada; generalmente se ubica como la etapa final después de una trituradora de cono en una línea de trituración de tres o cuatro etapas.

Se procesa con un contenido de humedad moderado (hasta aproximadamente un 8-10 %) sin una pérdida significativa de rendimiento. El material muy húmedo o pegajoso (material arcilloso, carbón húmedo o residuos de demolición saturados) puede provocar la acumulación de material en el rotor y las paredes de la cámara, reduciendo el rendimiento y aumentando la frecuencia de limpieza. Para material constantemente húmedo, consulte con nosotros sobre el preacondicionamiento del material o un diseño de trituradora tolerante a la humedad antes de la compra.

El tamaño de la descarga se ajusta regulando la distancia entre las puntas de los martillos y la rejilla de descarga inferior o la placa trituradora. El ajuste requiere detener la máquina. Para aplicaciones que requieren cambios frecuentes de tamaño, planifique los ajustes durante los periodos de mantenimiento programados. El mecanismo de ajuste es accesible a través de las puertas de inspección laterales sin necesidad de desmontar el rotor.

El límite de resistencia a la compresión nominal es de 300 MPa. Por encima de este valor, el desgaste de los martillos y el revestimiento aumenta significativamente y el costo operativo se eleva considerablemente. Para materiales consistentemente duros (cuarcita, granito con alto contenido de sílice), una etapa secundaria con trituradora de mandíbulas o de cono resulta más económica. Si su material supera ocasionalmente los 300 MPa, contáctenos con sus datos de alimentación para obtener una estimación de la vida útil.

La trituradora de caja para piedra utiliza una estructura de caja rígida completamente cerrada que proporciona mayor rigidez estructural en un tamaño más compacto que la serie PF, lo que la hace más adecuada para montaje móvil e instalaciones con espacio limitado. La serie PF utiliza una estructura más grande de perfil abierto, optimizada para facilitar el acceso para el mantenimiento y ofrecer un mayor rendimiento máximo en instalaciones fijas. Ambas funcionan con el mismo principio de impacto; la elección depende de la distribución del sitio, los requisitos de movilidad y la escala de producción.