Español
Criba de deshidratación
Modelo: Serie TS · Lavado de arena · Arena y agregados
-
Tamaño de alimentación
0,25-50 mm
-
Capacidad
40–350 t/h
-
Potencia
4,4–44 kW
- ISO9001
- CE
- EAC
Respondemos en un plazo de 24 horas.
Descripción general del producto
¿Qué Es Una Criba De Deshidratación?
La criba de deshidratación TS es una criba vibratoria de alta frecuencia y gran inclinación, diseñada para eliminar la humedad libre y la humedad retenida por capilaridad de arena lavada, agregados y arena fina recuperada antes de su almacenamiento en acopios o transporte posterior. El material descargado de una lavadora de arena o de una unidad de recuperación de arena fina normalmente contiene entre un 20–30 % de humedad superficial, lo que resulta demasiado húmedo para almacenarlo sin escorrentía de agua o transportarlo sin derrames. La criba TS reduce esta humedad al 12–18 % en una sola pasada, produciendo un material que puede almacenarse y transportarse fácilmente.
Los siete modelos estándar cubren superficies de cribado de 3,6 m² (TS-1230, 40–60 t/h) a 18 m² (TS-3060, 280–350 t/h), todos funcionando a una frecuencia de vibración de 960 rpm, con aberturas de malla seleccionables de 0,25 mm a 50 mm en la misma estructura de cribado. La serie TS es la unidad estándar de deshidratación de etapa final instalada después de lavadoras de ruedas, lavadoras de tornillo y equipos de recuperación de arena fina basados en hidrociclones en las industrias de agregados, arena y procesamiento de minerales.
Materiales Aplicables
Arena de río, arena marina, arena manufacturada de granito, finos de trituración de caliza, arena fina recuperada (underflow de hidrociclón), lodos de carbón / relaves, finos de mineral de hierro, agregados de hormigón reciclado
Industrias
Producción de agregados y arena para hormigón, plantas de arena manufacturada para canteras, dragado de ríos y fondos marinos, preparación de carbón, procesamiento de minerales y deshidratación de relaves, reciclaje de residuos de construcción y demolición, procesamiento de materias primas para vidrio
Especificaciones técnicas
|
Modelo |
Superficie de cribado (m²) |
Tamaño de malla (mm) |
Capacidad(t/h) |
Frecuencia de vibración (rpm) |
Motor(kw) |
Dimensiones (mm) |
|
TS-1230 |
3.6 |
0.25-50 |
40-60 |
960 |
2×2.2 |
3140×1640×1680 |
|
TS-1530 |
4.5 |
0.25-50 |
60-80 |
960 |
2×4 |
3083×1907×1484 |
|
TS-1840 |
7.2 |
0.25-50 |
100-120 |
960 |
2×15 |
4500×2470×3050 |
|
TS-2050 |
9 |
0.25-50 |
200-220 |
960 |
2×15 |
5600×2670×3230 |
|
TS-2450 |
11 |
0.25-50 |
220-250 |
960 |
2×18.5 |
5600×3070×3130 |
|
TS-2460 |
14.64 |
0.25-50 |
220-300 |
960 |
2×18.5 |
6600×3070×3130 |
|
TS-3060 |
18 |
0.25-50 |
280-350 |
960 |
2×22 |
6600×3670×3130 |
Características principales y ventajas
-
Excitador de doble eje con reductor: accionamiento sincronizado de doble eje
La criba deshidratadora TS utiliza un excitador de doble eje con reductor, en el que dos ejes excéntricos están acoplados mediante engranajes helicoidales de precisión dentro de una carcasa sellada. La transmisión por engranajes obliga a ambos ejes a girar en estricta sincronización contrafase en todo momento, produciendo una fuerza de excitación lineal estable y direccional, independientemente de las variaciones en la carga de alimentación a lo largo de la plataforma. El reductor sellado protege los componentes internos del excitador del ambiente húmedo y cargado de lodo que rodea a la criba deshidratadora.
-
Placas laterales y paneles de refuerzo de acero Q245R para calderas
Tanto las placas laterales como todos los paneles de refuerzo están fabricados con acero Q245R para recipientes a presión (calderas), en lugar del acero dulce Q235 utilizado en las cribas estándar. El acero Q245R tiene un límite elástico mínimo de 245 MPa y una tenacidad a la entalla y resistencia a la propagación de grietas significativamente mayores que el Q235. Bajo la vibración continua de alta frecuencia propia del proceso de deshidratación (960 rpm, 24 horas al día), este material evita el desgarro progresivo de la placa y el agrietamiento de las placas laterales, que constituyen el principal modo de fallo estructural en las máquinas de la competencia.
-
Placas de revestimiento y placa base de acero al manganeso Q345
Todas las superficies internas de contacto con el desgaste (la caja de alimentación, el borde de descarga y las zonas de transición de la placa base) están revestidas con placas de acero al manganeso Q345 en lugar de acero al carbono estándar. El acero al manganeso se endurece progresivamente por deformación bajo el impacto y la abrasión repetidos de la mezcla húmeda de arena y agua, desarrollando una capa superficial dura a la vez que conserva un núcleo resistente y a prueba de grietas. El resultado es una vida útil del revestimiento de dos a tres veces mayor que la del revestimiento de acero al carbono convencional, lo que reduce la frecuencia de las paradas para su sustitución.
-
Ángulo de operación pronunciado de 25–30° para un drenaje rápido
La plataforma de cribado TS opera con un ángulo de instalación pronunciado que maximiza el drenaje por gravedad sobre la capa de lodo a medida que esta se desplaza a través de la criba. Combinado con la frecuencia de vibración de 960 rpm, este ángulo acelera la separación del agua libre en el primer tercio de la plataforma, lo que permite que el resto de la longitud de la plataforma disponga de más tiempo para la eliminación de la humedad ligada por capilaridad. Esto produce un producto de descarga consistentemente más seco en todo el rango de caudal de alimentación sin necesidad de una longitud de plataforma excesiva.
-
Amplio rango de malla de 0,25–50 mm: un solo bastidor, múltiples funciones
Los siete modelos TS admiten medios de cribado en todo el rango de apertura de 0,25–50 mm en el mismo bastidor. Las aperturas finas (0,25–1 mm) se utilizan para la deshidratación de arena fina y relaves; las aperturas gruesas (10–50 mm) se utilizan para la deshidratación de agregados lavados y la eliminación de lodos. Cambiar la función de la unidad —por ejemplo, convertirla de deshidratación de agregados gruesos a deshidratación de arena fina— solo requiere cambiar el panel de la criba, no la máquina.
¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De La Criba De Deshidratación?
El material húmedo - normalmente descargado directamente desde la canaleta de una lavadora de arena o desde el underflow de un hidrociclón - entra por el extremo de alimentación elevado de la superficie de cribado con fuerte inclinación. El excitador de engranajes de doble eje, instalado sobre la caja de la criba y accionado por dos motores sincronizados mediante el acoplamiento interno de engranajes helicoidales, genera una potente fuerza de vibración lineal dirigida a lo largo de la superficie de cribado. Esta fuerza se transmite a la caja de la criba mediante soportes de montaje rígidos, haciendo vibrar toda la superficie de cribado a 960 rpm.
Cuando la capa de suspensión llega a la superficie de cribado inclinada, la gravedad comienza inmediatamente a drenar el agua libre a través de la malla hacia la bandeja de recogida situada debajo, mientras que la vibración de alta frecuencia agita el lecho de partículas, rompe la tensión superficial y libera el agua retenida por capilaridad entre las partículas. La acción combinada de la gravedad y la vibración hace que los sólidos deshidratados avancen por la pendiente pronunciada hacia el labio de descarga, mientras que el agua drenada sale continuamente a través de la malla a lo largo de toda la superficie de cribado. El producto deshidratado se descarga por el extremo inferior de la superficie de cribado sobre el transportador de producto con una humedad superficial del 12–18 %, mientras que el agua drenada recogida retorna al tanque de agua de lavado o al sistema de sedimentación, según la configuración de la planta.
Solicitar cotizaciónFAQ
¿Qué contenido de humedad puedo esperar de la criba deshidratadora TS?
La humedad superficial de la descarga depende de la granulometría de la alimentación, el caudal de alimentación en relación con la capacidad nominal del modelo y la abertura de la criba. Para arena y agregados lavados (0,15 mm y más gruesos) que operan dentro del rango de capacidad nominal, la humedad típica de descarga es del 12 al 18 %. Para material muy fino (menos de 0,15 mm), el contenido de humedad tiende al extremo superior de este rango o ligeramente superior, ya que las partículas finas retienen más agua por capilaridad. Operar en o por debajo del extremo inferior del rango de capacidad nominal generalmente produce una salida más seca, ya que el material tiene mayor tiempo de residencia en la plataforma.
¿Por qué la criba TS utiliza un ángulo de operación pronunciado en comparación con una criba horizontal estándar?
Un ángulo pronunciado (25–30°) maximiza la acción gravitatoria para drenar el agua libre de la capa de lodo en cuanto toca la plataforma. Este rápido drenaje inicial es el factor más importante para el rendimiento general de la deshidratación: la mayor parte del agua libre se separa en la primera sección de la plataforma. El resto de la plataforma, junto con la vibración a 960 rpm, se centra en eliminar la humedad capilar más difícil de retener en la superficie de las partículas. Una criba horizontal con la misma frecuencia de vibración requeriría una longitud de plataforma significativamente mayor para lograr la misma humedad de descarga.
¿Cómo se selecciona la malla de la criba para una aplicación específica?
La abertura de la malla se selecciona en función del tamaño mínimo de partícula que debe retenerse en la plataforma para la deshidratación; las partículas más pequeñas que la abertura pasan con el agua de drenaje y no se deshidratan en esa plataforma. Para arena gruesa lavada y agregados (que normalmente retienen todo lo que supera los 0,15–0,3 mm), son comunes las aberturas de 0,5–1 mm. Para la deshidratación de arena fina o relaves, donde el producto final es más fino, se utilizan mallas de hasta 0,25 mm. Para la deshidratación y deslamado de fracciones de agregados lavados de mayor tamaño, se utilizan mallas más gruesas (10–50 mm). Confirmamos la malla recomendada según la curva granulométrica de su alimentación durante la cotización.
¿Se ofrece asistencia técnica in situ?
La asistencia técnica remota mediante videollamada está incluida sin costo adicional. El envío de un técnico in situ está disponible como servicio opcional de pago; el plazo de entrega y el costo dependen de la ubicación. Consulte antes de realizar la compra.
