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Trituradora de doble rodillo
Modelo: Serie PGY · Producción de arena · Piedra caliza y grava
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Capacidad
20-400 t/h
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Tamaño de Alimentación
≤120 mm
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Potencia
44-630 kW
- ISO9001
- CE
- EAC
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Descripción general del producto
¿Qué es una trituradora de doble rodillo?
La trituradora de doble rodillo (serie 2PGY) tritura el material por compresión entre dos rodillos que giran en sentido contrario y que tiran de la alimentación hacia abajo a través de un espacio fijo. A diferencia de las trituradoras de impacto, que fracturan mediante colisiones a alta velocidad, la trituradora de rodillos aplica una fuerza de compresión lenta y constante, generando menos finos, menos polvo y una distribución de tamaño de producto más uniforme y estrecha. Es la opción preferida cuando la forma del producto, el mínimo tamaño excesivo y el bajo contenido de finos son más importantes que el rendimiento máximo por unidad de potencia.
Diez modelos estándar abarcan desde el 2PGY750×500 (20–30 t/h, alimentación ≤40 mm) hasta el 2PGY2000×1200 (300–400 t/h, alimentación ≤120 mm), cubriendo tareas de trituración secundaria y fina en una amplia gama de materiales blandos a medianos. El rodillo flotante con resorte proporciona protección automática contra sobrecargas: si un objeto no triturable entra en el espacio, el resorte permite que el rodillo se retraiga y lo pase, volviendo luego al espacio establecido sin intervención del operador.
Materiales aplicables
Carbón, caliza, yeso, sal, coque, escoria, mineral blando, fertilizantes, minerales arcillosos, materiales con resistencia a la compresión ≤160 MPa.
Industrias
Procesamiento y preparación de carbón, cemento y materiales de construcción, industria química, producción de fertilizantes, trituración secundaria y fina en minería, producción de áridos.
Ideal para materiales con resistencia a la compresión ≤160 MPa. No se recomienda para rocas duras altamente abrasivas (granito, cuarcita), donde el desgaste de la superficie del rodillo resulta prohibitivo. Contáctenos para confirmar su idoneidad.
Especificaciones técnicas
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Modelo |
Diámetro del rodillo (mm) |
Ancho del rodillo (mm) |
Tamaño de alimentación (mm) |
Capacidad (t/h) |
Potencia (kW) |
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2PGY750X500 |
φ750 |
500 |
≤40 |
20-30 |
2×(22-30) |
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2PGY800X600 |
φ800 |
600 |
≤40 |
30-40 |
2×(30-37) |
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2PGY800X800 |
φ800 |
800 |
≤40 |
40-50 |
2×(37-45) |
|
2PGY1000x800 |
φ1000 |
800 |
≤40 |
50-80 |
2×(45-55) |
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2PGY1000x1000 |
φ1000 |
1000 |
≤40 |
80-100 |
2×(55-90) |
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2PGY1200x1000 |
φ1200 |
1000 |
≤60 |
100-120 |
2×(75-132) |
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2PGY1200x1200 |
φ1200 |
1200 |
≤60 |
120-150 |
2×(90-132) |
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2PGY1500x1000 |
φ1500 |
1000 |
≤80 |
150-200 |
2×(132-160) |
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2PGY1800x1000 |
φ1800 |
1000 |
≤100 |
250-300 |
2×(250-315) |
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2PGY2000x1200 |
φ2000 |
1200 |
≤120 |
300-400 |
2×(315-355) |
Características principales y ventajas
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Trituración por compresión: Bajo contenido de finos, granulometría uniforme
La trituración por rodillos a baja velocidad aplica fuerza de compresión en lugar de energía de impacto. El material se fractura a un tamaño controlado, determinado por la separación entre los rodillos, lo que produce un mínimo de material sobredimensionado y una cantidad significativamente menor de finos que las trituradoras de martillo o de impacto con la misma alimentación. El resultado es una banda de tamaño de producto más precisa y predecible, lo que reduce la carga de la criba y la variabilidad del proceso posterior.
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Rodillo flotante con resorte: Protección automática contra sobrecargas
Un rodillo es fijo; el otro está montado sobre soportes con resorte. Si un objeto no triturable entra en la separación, el resorte permite que el rodillo flotante se retraiga lo suficiente para pasar el objeto y luego lo devuelve automáticamente a la separación establecida. Sin reinicio manual ni sistema hidráulico: un fusible mecánico simple y confiable que protege los rodillos y el accionamiento contra sobrecargas repentinas.
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Separación de rodillos ajustable: Control preciso del tamaño del producto
La separación entre los dos rodillos se ajusta regulando la posición del rodillo flotante contra la precarga de su resorte. Modificar la separación cambia directamente el tamaño máximo del producto con alta repetibilidad. El rango de ajuste abarca una amplia gama de productos en cada modelo, lo que permite que una sola máquina atienda diferentes especificaciones de producto con solo ajustar la separación, sin necesidad de cambiar la cavidad ni de realizar paradas para el cambio de revestimiento.
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Doble accionamiento independiente: carga equilibrada de los rodillos
Cada rodillo es accionado por su propio motor y caja de engranajes. El accionamiento independiente equilibra el par entre ambos rodillos y evita el deslizamiento diferencial que se produce en los diseños de doble rodillo con un solo accionamiento, mejorando la uniformidad del desgaste superficial y prolongando la vida útil de la superficie del rodillo. Si un accionamiento falla, la máquina se puede detener de forma controlada en lugar de experimentar un desequilibrio repentino del par.
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Amplia gama de modelos: de φ750 mm a φ2000 mm
Diez modelos estándar cubren capacidades de 20 t/h a 400 t/h con una aceptación de alimentación de ≤40 mm a ≤120 mm. El diámetro y el ancho de los rodillos se dimensionan según el caudal y el tamaño de alimentación requeridos, lo que garantiza que la superficie del rodillo opere dentro de su rango de tensión de contacto de diseño para una máxima vida útil.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de la trituradora de doble rodillo?
El material de alimentación se carga en la placa de alimentación situada sobre los dos rodillos que giran en sentido contrario y cae por gravedad en el punto de contacto, la zona de convergencia entre las superficies de los rodillos. A medida que los rodillos giran hacia adentro y hacia abajo, sujetan el material y lo arrastran a través del espacio entre ellos. La fuerza de compresión aplicada en el punto de contacto fractura el material; el producto triturado sale por la parte inferior de los rodillos y cae sobre la cinta transportadora de descarga.
El tamaño máximo del producto está determinado por el espacio entre los rodillos: el material no puede salir con un tamaño mayor que el ancho del espacio. Las partículas más finas pasan con menor acción de trituración; las partículas de mayor tamaño se retienen en el punto de contacto y se fracturan hasta que pasan el espacio. Dado que la acción de trituración es puramente compresiva, sin impacto ni cizallamiento, la granulometría del producto es estrecha y repetible, una función directa del ajuste del espacio entre los rodillos, y no de la velocidad del rotor ni de la variabilidad del caudal de alimentación.
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FAQ
¿Cómo se compara una trituradora de rodillos dobles con una trituradora de martillos o de impacto para la trituración fina?
Las trituradoras de martillos y de impacto producen una distribución de tamaño más amplia con una mayor fracción de finos debido al mecanismo de impacto de alta velocidad. Las trituradoras de rodillos dobles producen una granulometría más estrecha con una cantidad significativamente menor de finos, generalmente entre un 30 % y un 50 % menos de finos en el mismo material de alimentación y con el mismo tamaño máximo objetivo. Para aplicaciones donde los finos son un desecho o un problema de calidad (preparación de carbón, placas de yeso, minerales químicos), la menor producción de finos de la trituradora de rodillos mejora directamente el rendimiento y la calidad del producto. Para aplicaciones donde se acepta o se desea un alto contenido de finos (arena manufacturada, materia prima para cemento), una trituradora de impacto generalmente ofrece un menor costo por tonelada.
¿Cuál es el método correcto para ajustar la separación entre rodillos?
La separación entre rodillos se ajusta reposicionando las carcasas de los cojinetes de los rodillos flotantes con respecto al bastidor, contra la precarga del resorte. En la mayoría de los modelos 2PGY, un volante o un perno de ajuste mueve el rodillo flotante; un calibrador de separación confirma la distancia establecida. Detenga siempre la máquina y aísle el accionamiento antes de medir o ajustar la holgura; la zona de pellizco representa un grave riesgo de atrapamiento. Tras el ajuste, compruebe la holgura en ambos extremos del rodillo para asegurar el paralelismo antes de reiniciar la operación.
¿Cuánto duran las superficies de los rodillos y cómo se reparan?
La vida útil de las superficies de los rodillos depende de la abrasividad del material. En carbón, las superficies de los rodillos suelen durar entre 1500 y 3000 horas antes de requerir un reacondicionamiento. En piedra caliza, lo habitual es entre 800 y 1500 horas. Las superficies de los rodillos se pueden restaurar mediante soldadura de recubrimiento duro: se deposita una aleación resistente al desgaste sobre la superficie desgastada y se vuelve a perfilar al diámetro original. El recubrimiento duro es significativamente más rentable que la sustitución completa de los rodillos y se puede realizar in situ con los rodillos desmontados de la máquina.
¿Puede la trituradora de doble rodillo procesar material húmedo o pegajoso?
Se procesa un contenido de humedad moderado (hasta un 8-12 %) sin una pérdida significativa de rendimiento en la mayoría de los materiales. La alimentación húmeda y pegajosa con arcilla puede acumularse en las superficies de los rodillos y en la zona de contacto, reduciendo la compresión efectiva y provocando deslizamiento. Para alimentación con alta humedad o pegajosa, las cuchillas rascadoras en las superficies de los rodillos ayudan a prevenir esta acumulación. Si las condiciones de su alimentación van a ser variables o con un contenido de humedad elevado de forma constante, consulte con nosotros sobre la humedad y el contenido de arcilla antes de seleccionar la máquina.
¿Se ofrece asistencia para la puesta en marcha in situ?
La asistencia remota para la puesta en marcha mediante videollamada está incluida con cada unidad sin coste adicional. El envío de un técnico a planta está disponible como servicio opcional de pago; el plazo de entrega y el coste dependen de su ubicación. Si necesita asistencia in situ, consúltelo antes de la compra.
