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Máquina para la fabricación de arena VSI6X
Modelo: Serie VSI6X · Producción de arena · Roca dura y áridos
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Capacidad
109-486 t/h
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Tamaño de Alimentación
≤50 mm
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Potencia
150-400 kW
- ISO9001
- CE
- EAC
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Descripción general del producto
¿Qué es una máquina para la fabricación de arena VSI6X?
La máquina para la fabricación de arena VSI6X es una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) de alta eficiencia, diseñada para la producción de arena artificial y la conformación de áridos. Utilizando el principio de trituración probado de “roca contra roca” o “roca contra hierro”, acelera el material de alimentación a alta velocidad mediante un rotor giratorio y lo proyecta contra un anillo de yunque fijo o un lecho de roca autógena, produciendo un producto cúbico bien graduado con una alta proporción de partículas finas que cumple con los estrictos requisitos de granulometría y forma de las aplicaciones de hormigón, asfalto y áridos de alta especificación.
La VSI6X opera en dos modos: Modo de trituración para la producción de arena a partir de árido triturado (tamaño de alimentación ≤50 mm); y Modo de conformado para mejorar la forma y la granulometría del árido existente sin una reducción significativa del tamaño (tamaño de alimentación ≤60 mm). El cambio entre modos ajusta la velocidad de la punta del rotor y la configuración del yunque para adaptarlas al producto deseado. Cinco modelos, desde la VSI6X8015 hasta la VSI6X1263, cubren capacidades de conformado desde 131 t/h hasta 583 t/h.
Materiales aplicables
Caliza, granito, basalto, guijarro de río, cuarcita, dolomita, áridos de hormigón reciclado, minerales industriales.
Industrias
Producción de arena manufacturada, conformación y mejora de áridos, plantas de mezcla de hormigón y asfalto, ingeniería vial, ferroviaria e hidráulica, procesamiento de vidrio y minerales industriales.
Especificaciones técnicas
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Modelo |
VSI6X1263 |
VSI6X1150 |
VSI6X1040 |
VSI6X9026 |
VSI6X8015 |
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Capacidad (t/h) |
Trituración |
454-486 |
344-368 |
264-283 |
167-179 |
109-117 |
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Conformado |
545-583 |
413-442 |
317-342 |
200-215 |
131-140 |
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Mejor tamaño de alimentación (mm) |
Trituración |
≤50 |
≤45 |
≤40 |
≤35 |
≤30 |
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Conformado |
≤60 |
≤55 |
≤50 |
≤45 |
≤40 |
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Velocidad del husillo (r/min) |
900-1200 |
1000-1300 |
1100-1400 |
1200-1500 |
1300-1700 |
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Potencia (kW (HP)) |
2×315(400) |
2×250(350) |
400 |
264 |
150 |
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Dimensiones (L × W × H) (mm) |
5700×2980×4190 |
5500×2750×3950 |
4880×2560×3725 |
4640×2380×3500 |
4100×2380×3500 |
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Estación de lubricación hidráulica |
Potencia (kW [HP]) |
0.75 |
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Seguridad |
Las bombas de aceite dobles proporcionan aceite complementario; apagado automático si no hay flujo de aceite; refrigeración por aire; calefacción de arranque automático en invierno. |
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Capacidad de flujo |
4-16L |
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Potencia del calentador del tanque de aceite |
4KW |
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Nota: La capacidad de producción se mide en función de la dureza media de la piedra caliza. Asimismo, se ve afectada por factores como el tamaño de las partículas, el contenido de humedad y las propiedades del material. |
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Características principales y ventajas
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Modos de operación duales: Producción de arena y conformado de agregados
Una sola máquina cubre tanto la producción de arena manufacturada (modo de trituración, alimentación ≤50 mm) como el perfeccionamiento de la forma de los agregados (modo de conformado, alimentación ≤60 mm). Los operadores cambian de modo ajustando la velocidad del rotor y la configuración del yunque; no se requiere una máquina aparte para el conformado.
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Trituración autógena roca sobre roca: Menor costo de desgaste
En el modo roca sobre roca, el material de alimentación forma un revestimiento autógeno dentro del rotor y el anillo del yunque, por lo que el material se rompe contra el material en lugar de contra superficies metálicas. La vida útil de las piezas de desgaste se prolonga significativamente en comparación con el modo roca sobre hierro, lo que reduce el costo operativo por tonelada en materiales de alimentación abrasivos.
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Amplio rango de velocidad del husillo: Control de la granulometría del producto
La velocidad del husillo ajustable (900–1700 r/min, según el modelo) permite a los operadores controlar directamente la velocidad de la punta del rotor y, por lo tanto, la finura del producto. Una mayor velocidad produce más finos y una granulometría más ajustada; Una velocidad menor produce una distribución más gruesa. Ajustar la velocidad a las especificaciones de arena deseadas reduce la trituración excesiva y el consumo específico de energía.
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Estación de lubricación hidráulica de doble bomba: funcionamiento protegido y fiable
La estación de lubricación dedicada utiliza dos bombas de aceite en un sistema de suministro complementario: si una bomba falla, la segunda mantiene el flujo de aceite automáticamente, evitando daños en los cojinetes por funcionamiento en seco. El apagado automático se activa al perder el flujo de aceite; la refrigeración por aire gestiona las temperaturas normales de funcionamiento; los calentadores autoarrancables mantienen la viscosidad del aceite en condiciones de arranque en frío.
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Rotor grande con puertos de alimentación profundos: mayor rendimiento, menos obstrucciones
El rotor VSI6X utiliza puertos de alimentación profundos y anchos que permiten mayores caudales sin obstrucciones en partículas irregulares o ligeramente sobredimensionadas. El resultado es un mayor rendimiento sostenido a la capacidad nominal sin las interrupciones de alimentación que limitan los diseños de rotor más pequeños o con puertos poco profundos.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de fabricación de arena VSI6X?
El material de alimentación entra al rotor a través del orificio central y es acelerado hacia afuera por la fuerza centrífuga a través de los conductos internos del rotor. En la punta del rotor, el material se descarga a alta velocidad (normalmente entre 50 y 70 m/s) y se proyecta contra el anillo de yunque circundante o el lecho autógeno revestido de roca. El impacto a alta velocidad fractura las partículas de alimentación a lo largo de los planos de clivaje naturales, produciendo un producto cúbico y bien formado con una granulometría controlada.
En el modo roca contra roca, los conductos del rotor acumulan una capa protectora de material de alimentación. Las partículas entrantes impactan contra esta capa de material en lugar de las superficies metálicas del rotor, lo que reduce drásticamente el desgaste del metal y hace que la máquina sea económica con materiales de alimentación moderadamente abrasivos. En el modo roca contra hierro, el anillo de yunque presenta superficies metálicas más duras para una reducción de tamaño más agresiva en materiales más blandos, donde la forma, y no el contenido de finos, es el objetivo principal.
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FAQ
¿Cuál es la diferencia entre una máquina de arena VSI y una trituradora de cono para la producción de agregados finos?
Las trituradoras de cono reducen el tamaño por compresión, lo cual es efectivo para la trituración secundaria y terciaria, pero generan partículas alargadas y escamosas, con una cantidad limitada de finos. Las máquinas de arena VSI reducen el tamaño por impacto a alta velocidad, rompiendo a lo largo de los planos de clivaje naturales para crear partículas cúbicas y una alta proporción de arena de 0 a 5 mm. Para la producción de arena manufacturada y la mejora de la forma de los agregados, la máquina VSI es la adecuada; generalmente se ubica como la etapa final después de una trituradora de cono en una línea de trituración de tres o cuatro etapas.
¿Qué causa el desgaste del rotor y con qué frecuencia se deben reemplazar las piezas de desgaste?
En el modo de roca sobre roca, el revestimiento autógeno protege las puntas y los conductos del rotor, por lo que el desgaste del metal es bajo; los revestimientos de las puntas del rotor suelen funcionar entre 200 y 500 horas con alimentación abrasiva. En el modo de roca sobre hierro, el desgaste es mayor y las placas del yunque requieren inspecciones más frecuentes. Recomendamos revisar semanalmente las piezas de desgaste y planificar la rotación del revestimiento de la punta cada 200 horas. Disponemos de puntas de rotor, tubos de alimentación y placas de yunque originales para todos los modelos VSI6X.
¿Se puede ajustar la velocidad del husillo mientras la máquina está en funcionamiento?
La velocidad del husillo se ajusta mediante el convertidor de frecuencia del motor (VFD) y se puede regular desde el panel de control mientras la máquina está en funcionamiento. Aumentar la velocidad incrementa la velocidad de la punta, lo que produce un producto más fino con mayor contenido de finos; reducir la velocidad produce un producto más grueso con menor contenido de finos. El ajuste de velocidad es la herramienta principal para adaptar la granulometría de salida de la VSI6X a la especificación de arena deseada.
¿Qué activa el apagado automático de la estación de lubricación?
El PLC de la estación de lubricación monitoriza continuamente el flujo de aceite. El apagado se activa si el flujo de aceite cae por debajo del umbral mínimo, debido a un fallo de la bomba, una obstrucción del filtro o una fuga en la línea de suministro. El sistema de doble bomba implica que un fallo en una de ellas activa la bomba de reserva en lugar del apagado inmediato; se avisa al operador para que realice el mantenimiento de la bomba averiada durante la siguiente ventana de mantenimiento. El apagado solo se produce si ambas bombas no suministran caudal simultáneamente.
¿Se ofrece asistencia para la puesta en marcha in situ?
La asistencia remota para la puesta en marcha mediante videollamada está incluida con cada unidad sin coste adicional. El envío de un técnico a planta está disponible como servicio opcional de pago; el plazo de entrega y el coste dependen de su ubicación. Si necesita asistencia in situ, consúltelo antes de la compra.
