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Criba Vibratoria

Modelo: serie YK · Cribado · Arena y áridos

Criba Vibratoria
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Parámetros principales
  • Tamaño de alimentación

    ≤100 mm

  • Capacidad

    50-1400 t/h

  • Potencia

    15-90 kW

  • ISO9001
  • CE
  • EAC

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Descripción general del producto

¿Qué Es Una Criba Vibratoria Circular?

La criba vibratoria circular YK es una criba vibratoria inclinada multicapa en la que la caja de la criba describe una órbita circular bajo la acción de un excitador de bloque excéntrico. El movimiento circular proporciona al material en la plataforma de la criba una acción combinada de transporte hacia adelante y estratificación vertical: el material grueso se desplaza sobre la capa superior y se transporta a la descarga de gran tamaño. El material fino se estratifica hacia abajo y pasa a través de las aberturas de la criba. Este movimiento es ideal para la clasificación de áridos secos y húmedos, el dimensionamiento de minerales y la deshidratación, aplicaciones que requieren una alta velocidad de alimentación y resistencia a la obstrucción.

 

Once modelos estándar YK cubren anchos de criba de 1500 mm a 3600 mm y longitudes de 4800 mm a 8000 mm, con configuraciones de dos y tres pisos, produciendo tres o cuatro fracciones de producto simultáneamente. La capacidad varía desde 50 t/h en el modelo más pequeño de dos pisos (2YK-1548) hasta 1400 t/h en el modelo más grande de tres pisos (3YK-3680). La criba vibratoria circular YK es el estándar en las industrias chinas de áridos, minería, carbón y canteras, y se fabrica con una serie de mejoras estructurales y de montaje —descritas a continuación— que solucionan directamente los modos de fallo más comunes en los modelos estándar de la competencia.

Materiales Aplicables

Granito, basalto, caliza, cuarcita, grava de río, mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro, carbón, coque, escoria, áridos de hormigón reciclado, mezcla de arena y grava, roca fosfática

Industries

Extracción de roca dura, minería de metales y no metales, producción de áridos y arena, preparación de carbón, ingeniería vial, ferroviaria e hidráulica, reciclaje de residuos de construcción y demolición, industria química y de minerales industriales

Especificaciones técnicas

Modelo

Especificaciones de la pantalla (mm)

Capas

 Tamaño de la malla de la criba (mm)

 Tamaño de alimentación (mm)

Capacidad (t/h)

  Potencia (kW)

Frecuencia de vibración (Hz)

Amplitud doble

2YK-1548

4800×1500

2

5-50

≤100

50-250

15

870

5-9

3YK-1848

4800×1800

3

5-50

≤100

50-250

18.5

870

5-9

3YK-1860

6000×1800

3

5-50

≤100

50-250

22

870

5-9

2YK-2160

6000×2100

2

5-50

≤100

60-300

22

730

5-9

3YK-2160

6000×2100

3

5-50

≤100

60-300

30

730

5-9

2YK-2460

6000×2400

2

5-100

≤100

100-460

37

730

5-9

2YK-2470

7000×2400

2

5-100

≤100

120-700

37

800-900

5-9

2YK-2870

7000×2800

2

5-150

≤100

150-1000

45

800-900

7-12

3YK-3070

7000×3000

3

5-150

≤100

180-1000

2×37

800-900

7-12

3YK-3075

7500×3000

3

5-150

≤100

210-1100

2×37

800-900

8-12

3YK-3680

8000×3600

3

5-150

≤100

350-1400

2×45

800-900

8-12

Características principales y ventajas

  • Accionamiento con bloque excéntrico y junta universal: excitación axial equilibrada

    La criba vibratoria circular YK utiliza un excitador de bloque excéntrico acoplado al eje de la criba mediante una junta universal (eje cardán). Este sistema de accionamiento elimina eficazmente las fuerzas de vibración axial residuales que, de otro modo, se transmitirían a la estructura de las placas laterales, reduciendo el desequilibrio de carga en los cojinetes y prolongando su vida útil en comparación con los diseños de eje excéntrico de acoplamiento directo. La junta universal también compensa las pequeñas desalineaciones del eje durante la dilatación térmica, evitando cargas de flexión inducidas en los cojinetes del excitador.

    Accionamiento con bloque excéntrico y junta universal: excitación axial equilibrada
  • Placas laterales y paneles de refuerzo de acero Q245R para calderas

    Tanto las placas laterales como todos los paneles de refuerzo están fabricados con acero Q245R para recipientes a presión (calderas), en lugar del acero dulce Q235 utilizado en las cribas estándar. El acero Q245R tiene un límite elástico mínimo de 245 MPa y, lo que es crucial, una tenacidad a la entalla y una resistencia a la propagación de grietas significativamente mayores que el Q235. En aplicaciones de fatiga de alta amplitud y ciclos, como las cribas vibratorias, la elección de este material evita el desgarro progresivo y el agrietamiento de las placas que conducen a la falla catastrófica de las placas laterales, el modo de falla estructural más común en las máquinas de la competencia.

    Placas laterales y paneles de refuerzo de acero Q245R para calderas
  • Tubos de viga transversal fresados y recocidos por CNC

    Las vigas transversales estructurales que conectan las dos placas laterales son tubos de acero de sección cuadrada con ambas caras fresadas con precisión en un centro de mecanizado CNC para garantizar un contacto completo y uniforme con las superficies de acoplamiento de las placas laterales. Después de la soldadura, los conjuntos de vigas se someten a un recocido de alivio de tensiones para eliminar las tensiones residuales de soldadura. La combinación de un contacto completo en las caras de los extremos y una zona de soldadura libre de tensiones maximiza la eficiencia de transferencia de carga de cada unión de viga transversal, aumentando la rigidez general y la vida útil a la fatiga de la caja de la criba bajo vibración resonante.

    Tubos de viga transversal fresados y recocidos por CNC
  • Pernos de torsión-cizallamiento (TC) en toda la estructura: fuerza de sujeción uniforme

    Todas las conexiones atornilladas entre el excitador y la caja de cribado, así como las estructurales, utilizan pernos de torsión-cizallamiento (TC) de alta resistencia en lugar de pernos hexagonales convencionales. Los pernos TC se aprietan hasta que el pasador de cizallamiento en la punta del perno se rompe con un par de apriete definido con precisión, lo que garantiza que cada perno en cada unión alcance la misma fuerza de sujeción, independientemente de la técnica del operario o la calibración de la herramienta. La fuerza de sujeción uniforme evita el aflojamiento diferencial de los pernos que provoca desgaste por fricción, agrietamiento por fatiga y desgaste acelerado de las juntas bajo vibración continua de alta frecuencia.

    Pernos de torsión-cizallamiento (TC) en toda la estructura: fuerza de sujeción uniforme
  • Gran amplitud doble de 7 a 12 mm: 20-40 % más de rendimiento

    Los modelos YK más grandes (2YK-2870 y superiores) operan con una amplitud doble de 7 a 12 mm, en comparación con el estándar de 5 a 8 mm de las cribas vibratorias circulares convencionales. La mayor amplitud genera un mayor índice de lanzamiento en la capa de material, lo que provoca que las partículas abandonen la superficie de la criba de forma más completa en cada ciclo de vibración. Las partículas finas alcanzan las aberturas de la criba más rápidamente, la tasa de paso aumenta y el movimiento agresivo del material evita activamente la obstrucción. Con la misma superficie de criba, la criba YK de gran amplitud ofrece un rendimiento entre un 20 % y un 40 % superior al de una máquina de amplitud estándar con la misma alimentación; o, lo que es lo mismo, una superficie de criba menor puede procesar la misma cantidad de material, reduciendo así los costes de inversión e instalación.

    Gran amplitud doble de 7 a 12 mm: 20-40 % más de rendimiento
  • Medios de cribado adaptados a la aplicación: PU, alambre soldado o de manganeso

    La gama YK ofrece tres tipos de medios de cribado: paneles de poliuretano (PU) importados para aplicaciones con alto desgaste y humedad, donde la obstrucción del alambre es un problema; paneles de alambre soldado para una retención precisa de las aberturas en el cribado de áridos secos; y tela metálica de acero al manganeso para aplicaciones con materiales gruesos de alto impacto, donde el diámetro y el peso del alambre no son un factor limitante. El tipo de medio adecuado se especifica al realizar el pedido en función del material de alimentación, la humedad, el tamaño de las aberturas y el rendimiento requerido; no se trata de una solución genérica.

    Medios de cribado adaptados a la aplicación: PU, alambre soldado o de manganeso

¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De La Criba Vibratoria Circular?

La caja de la criba se apoya sobre aisladores de resorte helicoidal montados en el bastidor de la placa lateral inclinada. El eje excitador, que soporta contrapesos excéntricos, es accionado por un motor eléctrico mediante una correa trapezoidal y gira a una velocidad de entre 730 y 900 rpm, según el modelo. La masa excéntrica giratoria genera una fuerza centrífuga que provoca que toda la caja de la criba oscile en un círculo en el plano perpendicular al eje del mismo. Vista de lado, la trayectoria de cualquier punto de la plataforma de la criba describe un círculo con un diámetro igual al doble de su amplitud (entre 5 y 12 mm, según el modelo y el ajuste de la excentricidad).

 

El material de alimentación ingresa por el extremo de alimentación elevado de la plataforma inclinada. El movimiento orbital circular estratifica simultáneamente la capa de material: las partículas finas migran hacia abajo, a la superficie de la criba, mientras que las partículas gruesas flotan hacia arriba, y transporta el material hacia el extremo de descarga inferior. Las partículas finas que alcanzan las aberturas de la criba pasan a la plataforma inferior (o a la tolva de partículas de tamaño inferior en el caso de la plataforma inferior); las partículas de mayor tamaño que la abertura se transportan a la rampa de descarga de partículas de tamaño superior en el extremo inferior de cada plataforma. En aplicaciones de cribado húmedo, se introduce agua pulverizada sobre la plataforma superior para dispersar los aglomerados de arcilla y facilitar el paso de las partículas finas a través de las aberturas. Los aisladores de resorte entre la caja de la criba y la estructura de soporte absorben la fuerza de reacción circular residual, protegiendo la estructura de acero de la fatiga dinámica.

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FAQ

¿Cuál es la diferencia entre los modelos 2YK y 3YK? ¿Cuándo debo elegir tres plataformas?

El prefijo 2YK indica una criba de dos pisos (dos capas) que produce tres fracciones (sobredimensionadas, medianas y pequeñas); 3YK indica una criba de tres pisos que produce cuatro fracciones. Elija tres pisos cuando el proceso requiera una separación simultánea en tres puntos de corte; por ejemplo, para producir fracciones de 0–5 mm, 5–20 mm, 20–40 mm y +40 mm con una sola máquina. Dos pisos son suficientes cuando solo se necesitan dos puntos de corte, y la caja de dos pisos, más ligera, reduce las cargas estructurales y de cimentación para un ancho de criba determinado.

¿Por qué se especifica el acero Q245R en lugar del Q235 que utilizan muchos competidores?

El Q235 es un acero estructural general con un límite elástico de 235 MPa y una tenacidad a la entalla relativamente baja. Bajo la carga de fatiga de alto ciclo de una criba vibratoria (típicamente 800-900 vibraciones por minuto, 24 horas al día), las placas laterales de Q235 son propensas a la propagación progresiva de grietas desde los bordes de soldadura y los orificios de los pernos, el modo de falla dominante que causa la división de las placas laterales en el campo. El Q245R tiene un límite elástico un 47 % mayor y, lo que es más importante, una tenacidad al impacto Charpy significativamente mayor, que resiste la iniciación de grietas y ralentiza la propagación incluso en concentraciones de tensión. El costo adicional del material es pequeño en comparación con la mayor vida útil de la placa y la reducción del costo por tiempo de inactividad no planificado.

¿Qué tipo de malla de cribado es la mejor para mi aplicación?

Para la clasificación de agregados secos (piedra caliza, granito, basalto) con aberturas superiores a 10 mm en condiciones normales de operación, los paneles de malla soldada ofrecen una abertura precisa y una buena área abierta. Para el cribado húmedo, aberturas finas (inferiores a 10 mm) o alimentaciones con alto contenido de arcilla donde la obstrucción es un problema persistente, los paneles de poliuretano son la recomendación estándar: su flexibilidad evita el alojamiento de partículas y se autolimpian bajo vibración. Para el cribado primario grueso con aberturas superiores a 40 mm y alimentación de alto impacto (p. ej., mineral en bruto, hormigón de demolición), el alambre de acero al manganeso ofrece la resistencia al impacto necesaria a bajo coste. Especificaremos el tipo correcto en la fase de cotización, basándonos en sus datos de alimentación.

¿Se ofrece asistencia técnica in situ?

La asistencia técnica remota mediante videollamada está incluida sin costo adicional. El envío de un técnico in situ está disponible como servicio opcional de pago; el plazo de entrega y el costo dependen de la ubicación. Consulte antes de realizar la compra.

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